Optimierung der Prozesse
EJOT SE & Co. KG, ein Spezialist für technische Befestigungs- und Verbindungslösungen, konnte in den letzten Jahren bedeutende Erfolge bei der Optimierung seiner Produktionsprozesse durch den Einsatz von Echtzeitortung erzielen.
In globalen Produktionsstandorten werden verschiedene Verbindungselemente auftragsbezogen für die Industrie und das Baugewerbe gefertigt. Die Fertigung erfolgt in mehreren Schritten und oft werksübergreifend.
Das Motto “Nur wenn der gewählte Befestiger die speziellen Anforderungen erfüllt, kann die Sicherheit der Verbindungen langfristig bestehen”, bedingt eine hohe Produktvarianz und spezifische Anforderungen an die Fertigung zur Sicherstellung hochqualitativer Endprodukte.
Produktions- und Logistikprozesse
In einer Welt, in der die Anforderungen an die Fertigung zunehmend komplexer werden, ist es entscheidend, die richtige Balance zwischen Maschinenoptimierung und Liefertreue zu finden, ohne dabei den Innovationsdruck aus den Augen zu verlieren.
Mehrere tausend kundenbezogene Aufträge müssen gleichzeitig in verschiedenen Schritten und über mehrere Werke sowie Subunternehmer hinweg koordiniert werden. Die manuelle und papierbasierte Abwicklung zahlreicher Prozesse im Shop Floor war verknüpft mit Zeitverlusten und Fehlern in der Bearbeitung, und stellte die Produktion und interne Logistik lange vor große Herausforderungen.
17
Produktionsstandorte weltweit
771
Mio. € Umsatz
51
Standorte
100
Jahre Firmengeschichte
+4.000
Mitarbeitende
+ 10.000
Aufträge gleichzeitig aktiv
Präsenz
Weltweit
Die Motivation
Gesucht wurde für 6 Produktionsstandorte eine durchgängig digitale Lösung, die Effizienzsteigerung durch die automatische Verfolgung von Produktionsaufträgen in Echtzeit verspricht.
Manuelle Buchungen sollen überflüssig werden und Suchzeiten durch mobile Apps und die Visualisierung von Auftragsbewegungen deutlich reduziert werden.
Die automatische Aktualisierung von Auftragsdaten und Beständen sowie die Integration mit Lean Manufacturing sollen eine fehlerfreie, schnellere und optimierte Produktionssteuerung ermöglichen. So soll eine nahtlose Transparenz geschaffen und bessere Entscheidungen durch Echtzeitdaten und historischen Informationen zu Materialflüssen ermöglicht werden.
Das Projektziel
Die Einführung einer digitalen Werkerführung basierend auf dem INDUTRAX PRODUCTTRACKER
Mit dieser Lösung werden Fertigungs- und Logistikprozesse digitalisiert und automatisiert, wodurch Fehler reduziert und nicht-wertschöpfende Tätigkeiten deutlich verkürzt werden.
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Das Lösungsdesign
Die Einführung der digitalen Werkerführung und Automatisierung von Prozessdokumentation basierend auf der INDUTRAX Applikation PRODUCTTRACKER, ergänzt durch SAP, bedeutet eine umfassende Digitalisierung der Produktionsprozesse auf dem Shop Floor.
Dabei wurden folgende Technologien und Systeme integriert:
Tablets und Desktop-PCs
Werkerführung per Browseroberflächen und Mobilen Apps:
Zu bearbeitende Aufträge werden auf unterschiedlichen Endgeräten wie Tablets, Smartphones und Desktop-PCs in Listen- und Kartenansichten in den Benutzeroberflächen des PRODUCTTRACKERs sowie der INDUTRAX mobilen Apps dargestellt. Echtzeitinformationen zu Position und Bearbeitungsstatus ermöglichen es den Werkern schnell zu agieren, und unnötige Wege und Fehler zu vermeiden.
RTLS Tags & GPS Tracker
Ausstattung der Behälter für Auftragstransporte für die automatische Ortung:
Die für den Transport von Aufträgen eingesetzten Behälter werden mit Quuppa-zertifizierten BLE-Tags des Herstellers BlueUp oder mit GPS-Trackern von Teltonika ausgestattet und ermöglichen so eine end-to-end-Transparenz für Aufträge im Produktionsprozess. Pick-to-Light-Funktionen leiten die Mitarbeitenden visuell zu den richtigen Aufträgen, sodass diese schnell und effizient auf die Produktionsanforderungen reagieren können und unnötige Suchzeiten vermeiden.
RTLS Infrastruktur
Indoor Ortung mit Quuppa RTLS im Gebäude:
Die relevanten Flächen innerhalb der Produktionshallen werden mit einem Netzwerk von Quuppa RTLS Lokatoren ausgestattet, die die automatische Erfassung der Standorte von BLE Tags ermöglichen. Dank der nahtlosen Integration dieser Infrastruktur in die INDUTRAX Software wird eine hohe Zuverlässigkeit der Positionsinformationen erreicht und die Automatisierung von Arbeitsabläufen unterstützt.
SAP S/4 HANA
Automatische Datensynchronisation mit dem Produktionsleitsystem SAP PP:
Im Austausch mit dem Produktionsplanungs- und Steuerungssystem (SAP PP) erhalten die Mitarbeitenden direkten Zugang auf die Auftragsstammdaten, wie z.B. Auftragspriorisierung und aktuellen Status. Die durch das RTLS erfassten Materialbewegungen werden verwendet, um automatisch Buchungen in SAP auszulösen. Dadurch wird eine optimierte Prozessbearbeitung unterstützt, Fehlervermeidung wird gefördert und operative Entscheidungen können verbessert getroffen werden.
Die Lösung
Durch die Eingliederung des INDUTRAX PRODUCTTRACKERs in die bestehende Systemlandschaft konnte EJOT eine nahtlose Erfassung und Visualisierung von Echtzeit-Daten zu Fertigungs- und Logistikaufträgen sicherstellen.
Die Auftragsdaten werden automatisch aus SAP übernommen und mit den Positionsdaten der Tags aus dem Quuppa RTLS sowie den GPS-Trackern in der INDUTRAX Software Plattform zusammengeführt.
Dank der zuverlässigen Aufbereitung der Positionsdaten unter Verwendung von Kontextinformationen aus dem digitalen Schatten der Fabrik können die Auftragsbewegungen kontinuierlich verfolgt und automatische Buchungen in SAP direkt durch die Anwendung gesteuert werden.
Die No-Code-Programmierwerkzeuge des PRODUCTTRACKERs erlauben es Teamleitern, Ereignisse wie Versandbenachrichtigungen oder Auftragssperrungen zu automatisieren, sodass die Arbeitslast reduziert und administrative Aufgaben effizienter gestaltet werden können.
- Die Digitalisierung der Auftragsverfolgung hat die Transparenz der Prozesse deutlich erhöht.
- Fehlerquellen wurden reduziert und nicht-wertschöpfende Tätigkeiten, wie Suchzeiten, erheblich verringert.
- Die Lösung unterstützt fundierte datenbasierte Entscheidungen, die den Materialfluss optimieren und effiziente Werkerführung ermöglichen.
Das Ergebnis & der Ausblick
Mit der Einführung des INDUTRAX PRODUCTTRACKERs erzielte EJOT die folgenden Resultate:
- Optimierter Überblick über den Status der Aufträge in der Produktion
- Kontinuierliche Steigerung des Durchsatzes in der Produktion
- 75% Reduktion der Suchzeiten durch digitale Führung für Aufträge
- Automatische Transparenz über die Produktionsprozesse
- Optimale Ressourcennutzung zur Effizienzsteigerung
- Fehlvermeidung durch präzise Auftragsverfolgung
Der PRODUCTTRACKER hat EJOT einen wesentlich besseren Überblick über den Auftragsstatus verschafft und manuelle Dokumentationsschritte durch die automatisierte Lösung ersetzt. Durch die Erfassung von Prozessdaten konnten nicht-wertschöpfende Arbeitszeiten gesenkt und der Durchsatz gesteigert werden. EJOT plant, den PRODUCTTRACKER künftig global auszuweiten und auch Daten von Subunternehmern zu integrieren, um die Transparenz in der gesamten Lieferkette weiter zu erhöhen und die Ziele der Industrie 4.0 zu verwirklichen.
Ihr Ansprechpartner
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Dr. Andreas Schürzinger
Principal Consultant IoT
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