Optimierung der Kommissionierprozesse

Die Ausgangslage

Variantenreiche Fertigung

Fendt ist die führende High-Tech-Marke im AGCO-Konzern für landwirtschaftliche Betriebe mit höchsten Ansprüchen an die Qualität von Maschinen und Services. Die Kunden profitieren von innovativer Technik, die ihre Leistung, Effizienz und Wirtschaftlichkeit erhöht. Fendt Traktoren und Erntemaschinen arbeiten global auf professionellen landwirtschaftlichen Betrieben sowie im außerlandwirtschaftlichen Bereich.

Ressourcenschonende und smarte Technologien unterstützen landwirtschaftliche Betriebe sowie Lohnunternehmen darin, weltweit nachhaltig und wirtschaftlich erfolgreich zu arbeiten.

Die Radtraktoren aller insgesamt elf Baureihen werden am Standort in Marktoberdorf/Deutschland gebaut und von dort weltweit ausgeliefert. Mit über 1.475 Kundenoptionen ergeben sich für die Montage eines Traktors mehrere Millionen Kombinationsmöglichkeiten – kein Traktor gleicht also dem anderen.

Anspruchsvolle Kommissionierung

Um diese Produktvarianz zu bewältigen und die richtigen Teile bedarfsgerecht zur Verfügung zu stellen, kommen bei der Montage mitfahrende Warenkörbe zum Einsatz. Diese Warenkörbe enthalten alle notwendigen Teile für die Fertigung genau dieses Traktors und werden vorab passend bestückt, um die Mitarbeitenden am Band effizient zu unterstützen. Die damit im Vorfeld verbundene Kommissionierung mit bis zu 250 Teilen pro Warenkorb stellt für die Logistik in Bezug auf Effizienz und Fehlervermeidung eine große Herausforderung dar.

Die Motivation

Zur Prozessoptimierung und Qualitätssicherung dieses anspruchsvollen Kommissionierprozesses wurde eine durchgängige digitale Lösung zur Kommissionierung und Werkerführung gesucht, die es den Mitarbeitenden im sogenannten „Supermarkt“ ermöglicht, die jeweils benötigten Teile effizient, papierlos und systemunterstützt zu picken – also aus dem Regal zu nehmen und im Warenkorb abzulegen. Den Schwerpunkt der Optimierung bildete dabei die Entlastung der Mitarbeitenden durch verbesserte Prozesse und die Reduzierung ineffizienter, manueller Tätigkeiten. Zu diesen Tätigkeiten zählten zahlreiche zeitraubende Prozesse wie das Ausdrucken von Papierlisten, das manuelle Beschriften von Regalen oder der langwierige Abgleich von Materialnummern und Lagerplätzen. Die alles galt es im Rahmen der Digitalisierung so zu optimieren, dass die Fehlerquellen bei der Kommissionierung sinken und damit möglichen Produktionsunterbrechungen vorgebeugt wird.

Der Projektansatz

Um die angestrebte Prozessoptimierung zu erreichen, setzte Fendt auf die Einführung einer digitalen Werkerführung auf Basis des INDUTRAX DIGITALPICKERs. Mit dieser Lösung von INDUTRAX konnte das Unternehmen den gesamten Kommissionierprozess digitalisieren und in der Folge sowohl die Fehler signifikant reduzieren als auch die Durchlaufzeiten erheblich verkürzen.

Unsere Lösung mit INDUTRAX

Durch die Integration des INDUTRAX DIGITALPICKERs in die bestehende Systemlandschaft zusammen mit dem E-Label-System von SoluM und industriellen Smartwatches von NIMMSTA wird eine nahtlose Datenübertragung und Aktualisierung von Echtzeit-Informationen gewährleistet. Dazu werden die Daten zu Fertigungs- und Kommissionieraufträgen aus der Systemlandschaft von Fendt übernommen und mit spezifischen Kommissionierinstruktionen sowie geografischen Lagerpositionen im Supermarkt ergänzt. Die Digitalisierung der Kommissionierlisten steigert die Transparenz und Nachvollziehbarkeit der Prozesse erheblich: Kommissionierzeiten werden reduziert und Abläufe mit deutlich geringerer Fehleranzahl durchlaufen. Gleichzeitig erlaubt die Lösung fundierte, datenbasierte Entscheidungen, die den Materialfluss weiter nachhaltig optimieren.

„Unsere Kundinnen und Kunden setzen Traktoren sehr unterschiedlich ein. Daraus entwickeln sich immer vielfältigere Anforderungen und damit Ausstattungsoptionen. Diese stellen uns
vor immer komplexere Herausforderungen.

Statt die Varianz zu reduzieren, müssen wir lernen, sie zu beherrschen. Mit der Unterstützung von INDUTRAX haben wir gemeinsam eine Lösung erarbeitet, die es uns ermöglicht, die Kommissionierung der enormen Vielfalt an Traktorkonfigurationen effizient und fehlerfrei zu managen. Der DIGITALPICKER hilft uns dabei, den Materialfluss zu optimieren und die hohe Flexibilität zu bewahren, die unser Vertrieb benötigt, um den Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden.“

Florian Demmler

Leiter Logistik Werk Traktor, Fendt

Das Lösungsdesign

Die Einführung der digitalen Werkerführung auf Basis des INDUTRAX DIGITALPICKERs beinhaltet eine umfassende Digitalisierung der Kommissionierprozesse.

Dabei sind folgende Technologien und Systeme integriert:

Tablet


Digitale Werkerführung per Tablet:

Die zu pickenden Teile werden auf einem industriellen Tablet nach Bereichen geordnet in Form von Listen- und Kartenanzeigen in der Benutzeroberfläche des DIGITALPICKERs dargestellt.

Smartwatch


Digitale Werkerführung per industrieller Smartwatch:

Den Mitarbeitenden werden einzelne Materialanforderungen und Rückmeldungen zu Aktionen auf der Smartwatch von NIMMSTA per Display, LED-Leuchtsignal oder Buzzer signalisiert. Das Wearable hält die Hände frei und gibt eine unmittelbare Rückmeldung darüber, ob das richtige Teil gepickt wurde.

Pick-To-Light Button


Ausstattung der Regale mit E-Labels und Pick-To-Light-Button zur elektronischen Anzeige der Regalfachinhalte und des situativen Pickbedarfs:

Die LED-Leuchten zeigen an, wo zu picken ist. Die Displays unter den Kleinladungsträgern (KLT) visualisieren die benötige Anzahl an Teilen. Die Mitarbeitenden bestätigen die Entnahmen per Knopfdruck oder scannerunterstützte Plausibilitätsprüfung.

E-Labels


Ausstattung der Warenkörbe mit E-Labels zur elektronischen Anzeige der Inhalte:

Die E-Labels ermöglichen eine Echtzeit-Visualisierung des aktuellen Kommissionierstatus auf den Warenkörben inklusive Darstellung von Fehlteilen.

Das Ergebnis und der Ausblick

Durch die Einführung des INDUTRAX DIGITALPICKERs erreichte Fendt folgende Ergebnisse:

  • 30-40-prozentige Reduzierung der Durchlaufzeiten bei der Kommissionierung
  • Nahezu fehlerfreie Prozesse durch die Integration von Wearables und Pick-to-Light-Systeme
  • Echtzeitinformationen und -management der Kommissionierwagen und des Lagerbestands
  • Schnellere Anlernphase für neue Mitarbeitende dank der digitalen Führung
  • Qualitätssteigerung im Gesamtprozess: Nacharbeiten sind durch die nahezu Null-Prozent-Fehlerquote des Kommissionierprozesses deutlich reduziert worden

Der DIGITALPICKER hat sich dabei als sinnvolle Ergänzung zu den bestehenden Produktions- und Logistiksystemen erwiesen und ermöglicht eine reibungslose und effiziente digitale Kommissionierung.

In Zukunft plant AGCO, die Digitalisierung der Logistik weiter voranzutreiben und die INDUTRAX-Lösung auch in weiteren Bereichen der Produktion zu implementieren.

Eckdaten und Fakten zum Unternehmen

11

Produktions-standorte weltweit

+ 7000

Mitarbeitende in Deutschland

1475

Auswahloptionen

100

Traktoren pro Tag

„Bei Fendt arbeiten wir konsequent daran, unsere Prozesse in der Montage zu optimieren. Ein zentraler Baustein dafür ist die präzise Steuerung unserer Materialflüsse. Durch die Implementierung des DIGITALPICKERs haben wir eine lückenlose, digitale Abbildung unserer Kommissionierprozesse gemeinsam mit INDUTRAX entwickelt. Mit hochwertigen und gut verknüpften Daten können wir jederzeit präzise Echtzeitinformationen nutzen. So beliefern wir die Montage mit den richtigen Materialien zum richtigen Zeitpunkt. Das hat unsere Effizienz signifikant gesteigert und uns geholfen, Fehler fast vollständig zu eliminieren.“

Florian Manca

Datenmanager & Projektleiter Werk Traktor, Fendt

Ihr Ansprechpartner zu INDUTRAX

Sie möchten mehr über die Vorteile der Digitalisierung mit INDUTRAX in Logistik und Produktion erfahren? Sie wollen wissen, wie unsere maßgeschneiderten Lösungen wie der INDUTRAX DIGITALPICKER auch bei Ihnen Fehler reduzieren, Prozesse optimieren und Mitarbeitende entlasten kann? Ich berate Sie gern und zeige, wie wir mit unseren Lösungen auch Ihre Prozesse auf ein neues Level heben können.

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Dr. Andreas Schürzinger

Principal Consultant IoT

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