parallele Aufträge
Mitarbeitende
Umsatz
Optimierung der Produktionsprozesse mittels Ortungstechnologien
Die Ausgangslage
AAE B.V. ist ein Hersteller hochmoderner, präziser und spezialisierter Industriemaschinen und Bauteile. Das Unternehmen beliefert Kunden aus Hightech-Branchen wie Medizin, Pharma, Automobil und Lebensmittel mit individuell entwickelten Komponenten, die im Build-to-Order-Verfahren teilweise unter Reinraumbedingungen und als Einzelanfertigung mit Losgröße 1 produziert werden. Fast alle Aufträge sind individuell.
Herausfordernde Auftragsfertigung
Durch die Vielzahl an gleichzeitig zu bearbeitenden Aufträgen und individuellen Anforderungen wird die Produktionsplanung und -steuerung zur Kunstaufgabe. Sie muss flexibel, schnell und dem Branchenstandard am besten immer einen Schritt voraus sein. Besonders die Koordination der verschiedenen Fertigungsschritte, ständige Anpassungen der Produktionskapazitäten, zuweilen nötige Nacharbeitsbedarf und die Überwachung von an Lieferanten ausgelagerten Arbeitsschritten stellen eine große Herausforderung dar. Entsprechend herausfordernd ist es auch, die benötigte Transparenz über aktuelle Zustände der Prozessbearbeitung über z. B. eine digitale Überwachung der Produktion zu erlangen.
Die Motivation
Gesucht wurde eine durchgängig digitale Lösung, die eine Effizienzsteigerung durch eine automatische Aktualisierung von Auftragsstandorten in Echtzeit und damit die automatische Erfassung von Umlaufbeständen ermöglicht. Die Integration von Echtzeitdaten zur digitalen Überwachung von Verweilzeiten in den Prozessschritten sowie der automatische Abgleich des tatsächlichen Prozessablaufs mit dem Prozessplan sollten der Produktionsplanung und -steuerung wertvolle Informationen liefern, um Abläufe zu optimieren und nicht-wertschöpfende Tätigkeiten zu minimieren. Zur Unterstützung kontinuierlicher Verbesserungsprozesse und um den Materialfluss zu optimieren bzw. den Durchsatz zu steigern dienen zudem datenbasierte Analysen der gespeicherten Historien zu den realen Materialflüssen.
Der Projektansatz
Zur digitalen Überwachung der Produktion im geforderten Umfang hat AEE ein digitales Auge in der Produktion etabliert, das auf dem INDUTRAX PRODUCTTRACKER basiert. Mit dieser Lösung konnten die Produktionsplanungsprozesse digitalisiert und die Steuerungsprozesse automatisiert werden. Fehler und nicht-wertschöpfende Tätigkeiten wurden dadurch signifikant reduziert und Durchlaufzeiten deutlich verkürzt.
Die Lösung mit INDUTRAX
Durch die Eingliederung des INDUTRAX PRODUCTTRACKERs in die bestehende IT-Infrastruktur konnten wir gemeinsam mit AAE eine nahtlose Erfassung, Visualisierung und Speicherung von Echtzeit-Daten zu Auftragsbewegungen und -verarbeitungen sicherstellen. Die Auftragsdaten werden hierzu automatisch aus dem ISAH ERP-System übernommen und mit den Positionsdaten des Quuppa Intelligent Location System in der INDUTRAX- Software kombiniert. Durch die Verwendung von Kontextdaten aus dem „Digital Shadow“ der Fabrik entstehen präzise, industriegerechte Ereignisse des Ist-Prozesses, die in einer zentralen Datenbank gespeichert werden.
Mit dieser Lösung kann AAE datenbasierte Entscheidungen treffen, die den Materialfluss optimieren, eine effiziente Produktionssteuerung fördern und eine kontinuierliche Verbesserung der Produktionsplanung sicherstellen.
Das Ergebnis:
- Auf Basis historischer Auftragsbewegungen können fundierte, datengetriebene Analysen zur kontinuierlichen Verbesserung der Prozesse durchgeführt werden.
- Die Transparenz der Produktionsprozesse hat sich enorm gesteigert.
- Fehlerquellen konnten verringert und nicht-wertschöpfende Tätigkeiten, wie etwa die manuelle Dokumentation von Bewegungen, stark minimiert werden.
„Durch die Einführung der Lösung als Erweiterung unseres bestehenden Produktionssteuerungssystems gewinnen wir Einblicke in Ereignisse, die wir auf klassische Weise nicht erfassen können. Jetzt profitieren wir von der Lösung, um eine optimierte Produktion zu ermöglichen, so dass wir
unsere Kunden noch besser bedienen können.“
Kurt Wils
Manager Improvement/ Strategy bei AAE B.V.
Das Lösungsdesign
Die Implementierung des digitalen Auges der Produktion basierend auf der INDUTRAX Applikation PRODUCTTRACKER, ISAH ERP und dem Quuppa RTLS ermöglicht eine automatisierte Auftragsverfolgung und Erfassung der Prozessbearbeitung über den gesamten Produktionsprozess hinweg.
Dabei wurden folgende Technologien und Systeme integriert:
RTLS Tags
Ausstattung der Auftragsbegleitpapiere für die automatische Ortung:
Die Mappen zur Aufbewahrung des Auftragsbegleitzettels wurden mit Quuppa-zertifizierten BLE-Tags des Herstellers BlueUp (im Kartenformat) ausgestattet, um eine End-to-End-Transparenz für Aufträge im Produktionsprozess zu gewährleisten.
RTLS Infrastruktur
Indoor Ortung mit Quuppa RTLS im Gebäude:
Die Produktionshallen, angrenzende Räume und Reinräume wurden mit Quuppa-RTLS-Lokatoren ausgestattet, die eine exakte Positionsbestimmung sowie die Erfassung der Anwesenheit von Quuppa-zertifizierten BLE-Tags des Herstellers BlueUp ermöglichen. Die vom Quuppa-System gelieferten Positions- oder Anwesenheitsdaten werden von der INDUTRAX-Software verarbeitet.
ISAH ERP Integration
Automatische Synchronisation mit ISAH/ERP:
Über die offene HTTP-REST-API der Software von INDUTRAX werden Auftragsdaten automatisch aus dem Produktionsplanungs- und Steuerungssystem ISAH ERP übertagen. In der INDUTRAX-Software werden diese Auftragsdaten den verwendeten RTLS-Tags zugeordnet, um Materialbewegungen in Echtzeit zu erfassen und mit den Produktionsplänen abzugleichen. Dies ermöglicht eine fehlerfreie und effiziente Produktionssteuerung.
MS PowerBI Integration
Umfassende, datengetriebene Analysen und Dashboards:
Die von der INDUTRAX-Software aufbereiteten, industriell zuverlässigen Informationen über den Materialfluss dienen als Grundlage für die Erstellung von Lean- und Location-Aware-Berichten, die per clientseitiger Integration direkt in MS Power BI genutzt werden können. Zusätzlich sind die Daten in einer offenen Datenbank den direkten Zugriff in MS Power BI verfügbar, sodass umfassende Berichte in Kombination mit Maschinendaten erstellt werden können.
Das Ergebnis und der Ausblick
Mit der Einführung des INDUTRAX PRODUCTTRACKERs konnte AAE folgende Resultate erzielen:
- Optimierter Überblick über den aktuellen Status der Produktionsaufträge
- Verkürzte Identifikation von Aufträgen für den nächsten Bearbeitungsschritt
- Erhöhung des Durchsatzes durch präzise Auftragsverfolgung
- Reduzierung nicht-wertschöpfender Tätigkeiten dank automatisierter Benachrichtigungen zu unerwünschten Situationen mittels Poke-Yoke
- Kontinuierliche Verbesserung der Produktionsplanung sowie der Produktionsprozesse durch Nutzung zuverlässiger Historien des Materialflusses
Der PRODUCTTRACKER verschafft AAE einen klaren Überblick über den Produktionsstatus und liefert zuverlässige Historiendaten zu den tatsächlichen Materialflüssen. Unerwünschte Situationen können durch den Poke-Yoke-Ansatz sofort identifiziert und behoben werden, so werden Fehler vermieden und nicht-wertschöpfende Tätigkeiten reduziert.
In Zukunft plant das Unternehmen, die INDUTRAX-Lösung weiter auszubauen und verstärkt in die Digitalisierung der Produktion zu investieren. Ein Fokus liegt dabei auf der Ausweitung der Lösung auf neue Produktionsstätten sowie der Erweiterung der Funktionen zur kontinuierlichen Prozessverbesserung.
Eckdaten und Fakten zum Unternehmen.
Geschäftszweige
Umsatz
Mitarbeitende
zeitgleiche Aufträge
Kurt Wils
Manager Improvement/ Strategy bei AAE B.V.
Ihr Ansprechpartner zu INDUTRAX
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Dr. Andreas Schürzinger
Principal Consultant IoT
